在對產(chǎn)品進(jìn)行電鍍時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品之間存在一定的色差，那么，是什么原因產(chǎn)生的這種色差呢？下面為大家介紹一下產(chǎn)生色差的幾個(gè)原因：
    一、底涂后產(chǎn)品的放置時(shí)間越長越容易色差，電鍍好的成品（尤其PVD錫的時(shí)候）長時(shí)間也不噴面漆，也會(huì)造成這個(gè)問題。
    二、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)，蒸發(fā)時(shí)間，電鍍材料的多少和放置都會(huì)有影響，還有真空度的高低也會(huì)有影響。
    三、電鍍車間的空氣濕度會(huì)影響到色差，工件的大小和形狀也會(huì)影響。
    四、底漆未干透，這個(gè)也是造成色差的重要原因。
    五、電鍍材料的純度也有影響。
    六、底材的油污 解決方法，一個(gè)排除影響因素，關(guān)鍵是找出色差出現(xiàn)的規(guī)律，然后判斷出原因所在。具體問題具體分析。真空鍍膜確實(shí)有提高硬度，增強(qiáng)耐磨性的作用，厚度估計(jì)在0.3-5UM左右，原理與鍍銅鍍金差不多，但附著力強(qiáng)，不易刮損吧。
    以上就是導(dǎo)致電鍍出現(xiàn)色差的幾個(gè)原因，希望對大家有所幫助。